1060 అల్యూమినియం కాయిల్

1060 అల్యూమినియం కాయిల్ అధిక- స్వచ్ఛత పారిశ్రామిక అల్యూమినియం కాయిల్, అల్యూమినియం కంటెంట్ 99.6%కంటే ఎక్కువ. మంచి ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అధిక బలం అవసరం లేని భాగాలు మరియు అలంకార పదార్థాల తయారీలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది బిల్‌బోర్డ్‌లు, గృహోపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, ఇది చాలా తేలికపాటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులకు ఇష్టపడే పదార్థంగా మారింది.

I. కోర్ లక్షణాలు

పదార్థ కూర్పు

అల్యూమినియం కంటెంట్ 99.6%కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, మలినాలు (Fe మరియు Si వంటివి) 0.4%లోపు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది అధిక- స్వచ్ఛత పారిశ్రామిక - గ్రేడ్ అల్యూమినియం.

2.71 g/cm³ సాంద్రతతో, ఇది తేలికపాటి మరియు అద్భుతమైన డక్టిలిటీని మిళితం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాలు

దీని విద్యుత్ వాహకత వెండి మరియు రాగికి రెండవ స్థానంలో ఉంది, మరియు దాని ఉష్ణ వాహకత 2 W/(M ・ k) కంటే తక్కువ లేదా సమానం, ఇది విద్యుత్ మరియు వేడి వెదజల్లడం అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

దట్టమైన ఆక్సైడ్ చిత్రం ఉపరితలంపై సులభంగా ఏర్పడుతుంది, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

యాంత్రిక లక్షణాలు

75-136 MPa యొక్క తన్యత బలం మరియు 3%-20%పొడిగింపు, ఇది స్టాంపింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Ii. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ముడి పదార్థం శుద్ధి

అధిక- స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీలు మలినాలను తొలగించడానికి మరియు ఏకరీతి కూర్పును నిర్ధారించడానికి స్మెల్ట్ చేయబడతాయి.

రోలింగ్ ప్రక్రియ

హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ కలపడానికి మందాన్ని నియంత్రించడానికి (0.01-300 మిమీ). కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత ఎనియలింగ్ కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది (O/H14/H24, మొదలైనవి).

ఉపరితల చికిత్స

అలంకార లేదా క్రియాత్మక లక్షణాలను పెంచడానికి యానోడైజింగ్, పెయింటింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Iii. ప్రధాన అనువర్తనాలు

నిర్మాణ అలంకరణ

కర్టెన్ గోడలు మరియు పైకప్పులు (0.8-1.5 మిమీ మందం), ఫ్లోరోకార్బన్ 20 సంవత్సరాల వాతావరణ నిరోధకత వరకు స్ప్రేయింగ్.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు

రేడియేటర్ బేస్ (0.1 - 0.3mm అల్ట్రా-థిన్ అల్యూమినియం కాయిల్), కండక్టివ్ బస్‌బార్లు.

ప్యాకేజింగ్ మరియు పారిశ్రామిక

ఫుడ్ అల్యూమినియం రేకు (0.006-0.2 మిమీ), పైపు ఇన్సులేషన్ అల్యూమినియం షీట్ (0.3-0.6 మిమీ).

Iv. కొనుగోలు గైడ్

లక్షణాలు

మందం మరియు వెడల్పు ఉద్దేశించిన ఉపయోగానికి సరిపోలాలి (ఉదా., నిర్మాణానికి మందపాటి ప్లేట్, అల్ట్రా - ప్యాకేజింగ్ కోసం సన్నని రేకు).

ఉపరితల పరిస్థితి

మిర్రర్, మాట్టే, లేదా ఎంబోస్డ్ నమూనాలు (ఆరెంజ్ పీల్ లేదా డైమండ్ నమూనాలు వంటివి) యాంటీ - స్లిప్ మరియు అలంకార లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

సరఫరాదారు ఎంపిక

స్లిటింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ వంటి అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించే సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి.

1060 అల్యూమినియం కాయిల్, దాని అధిక స్వచ్ఛత మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం కారణంగా, నిర్మాణం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలకు సమర్థవంతమైన ఎంపిక - ఖర్చు.

1. మెకానికల్ క్లీనింగ్ ({1}} సైట్ ప్రాసెసింగ్‌లో త్వరగా, త్వరితంగా ఉంటుంది)

ఇసుక అట్ట/వైర్ బ్రష్ పాలిషింగ్

ఏకరీతి దిశలో వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని (అంచు నుండి 30-50 మిమీ లోపల) పాలిష్ చేయడానికి 400 - 600 గ్రిట్ ఇసుక అట్ట లేదా చక్కటి వైర్ బ్రష్ (0.2 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా) ఉపయోగించండి, క్రాస్ కట్టింగ్ గీతలు నివారించండి.

ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నివారించడానికి చికిత్స చేసిన వెంటనే వెల్డ్.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్

అధిక- గ్లాస్ పూసలు లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క స్పీడ్ బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించడం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను సమానంగా తీసివేస్తుంది మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది, టంకము సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. రసాయన శుభ్రపరచడం (ఖచ్చితత్వం లేదా బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలం)

పిక్లింగ్ ప్రక్రియ

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను కరిగించడానికి నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో (30% -50% గా ration త) 3-5 నిమిషాలు ముంచండి. ఏదైనా అవశేష ఆమ్లాన్ని తటస్తం చేయడానికి వేడి నీటితో (60-70 డిగ్రీ) శుభ్రం చేసుకోండి.

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క యాంఫోటెరిక్ ప్రతిచర్యను తొలగించడానికి హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం లేదా సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఆల్కలీన్ డీగ్రేసింగ్

చమురు మరియు ఆక్సైడ్ పొరను ఏకకాలంలో తొలగించడానికి సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలో (40%-50%) 5-8 నిమిషాలు 60-70 డిగ్రీలకు వేడి చేయబడుతుంది.

3. ఏకకాల వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

జడ గ్యాస్ షీల్డింగ్

వాతావరణాన్ని వేరుచేయడానికి మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పునరుత్పత్తి చేయకుండా నిరోధించడానికి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో అధిక- స్వచ్ఛత ఆర్గాన్ (99.99%కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం) ఉపయోగించండి.

ప్రత్యేక ఫ్లక్స్ సహాయం

ఉదాహరణకు, M51-F ఫ్లక్స్ (ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 179-200 డిగ్రీ) ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు టంకము ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, అయితే ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా 250 డిగ్రీల కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా నియంత్రించబడాలి.

4. జాగ్రత్తలు

రసాయన శుభ్రపరిచే తరువాత, అవశేష కారకాలు బేస్ పదార్థాన్ని క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి పూర్తిగా శుభ్రం చేసుకోండి.

యాంత్రిక శుభ్రపరిచే తర్వాత ఉపరితల కార్యకలాపాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి 2 గంటల్లో వెల్డింగ్ పూర్తి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

పై పద్ధతులను కలపడం 1060 అల్యూమినియం ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

I. కోర్ ఫంక్షన్లు మరియు ఫ్లక్స్ యొక్క ఎంపిక సూత్రాలు

ఫ్లక్స్ ప్రధానంగా లోహ ఉపరితలాల నుండి ఆక్సైడ్ చలనచిత్రాలను తొలగించడానికి, టంకము తడిసిపోయే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కరిగిన లోహాన్ని కలుషితం నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లక్స్ ఎన్నుకునేటప్పుడు సమగ్ర పరిశీలనలు చేయాలి:

లోహ రకం

మంచి టంకం ఉన్న పదార్థాల కోసం (రాగి మరియు టిన్ వంటివి): రోసిన్ లేదా రోసిన్ ఆల్కహాల్ పరిష్కారాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే అవి తక్కువ తినివేయు మరియు అవశేషాలను సులభంగా శుభ్రం చేస్తాయి.

పేలవమైన టంకం ఉన్న పదార్థాల కోసం (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇత్తడి వంటివి): తటస్థ లేదా ఆమ్ల ప్రవాహాలు (జింక్ క్లోరైడ్-} అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మిశ్రమాలు వంటివి) అవసరం, కానీ వాటి తినివేయు లక్షణాల గురించి జాగ్రత్త వహించండి.

వెల్డింగ్ పర్యావరణ అవసరాలు

ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ టంకం కోసం: భాగం తుప్పును నివారించడానికి హాలైడ్లను (అకర్బన ప్రవాహాలు వంటివి) కలిగి ఉన్న ఫ్లక్స్‌లను నివారించండి.

అధిక- బలం నిర్మాణ భాగాల కోసం: వెల్డ్ మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక ఆల్కలీన్ ఫ్లక్స్‌లను (మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వంటివి) ఉపయోగించండి.

Ii. సాధారణ ఫ్లక్స్ రకాలు మరియు అనువర్తనాలు

రోసిన్ - ఆధారిత ఫ్లక్స్‌లు

- సక్రియం చేయబడిన రోసిన్: ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ టంకం కోసం అనువైనది, తక్కువ అవశేషాలను వదిలివేస్తుంది కాని పేలవమైన శుభ్రపరిచే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సక్రియం చేయబడిన రోసిన్ (RMA): బలమైన శుభ్రపరచడానికి బలహీనమైన యాసిడ్ యాక్టివేటర్‌ను కలిగి ఉంది, కానీ అవశేషాలను తొలగించడానికి శుభ్రపరచడం అవసరం.

రెసిన్/సింథటిక్ ఫ్లక్స్

అత్యంత స్థిరంగా, కనీస అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్ టంకం (SMT ప్రక్రియలు వంటివి) కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఆమ్ల ప్రవాహం

ఇంట్లో తయారుచేసిన పరిష్కారం: ఉప్పు, సిట్రిక్ ఆమ్లం మరియు నీరు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం) లేదా టాయిలెట్ క్లీనర్ (తాత్కాలిక ప్రత్యామ్నాయం).

రిస్క్ హెచ్చరిక: అత్యంత తినివేయు, టంకం తర్వాత పూర్తిగా శుభ్రపరచడం అవసరం.

Iii. ఫ్లక్స్ వినియోగ పద్ధతులు మరియు జాగ్రత్తలు

అప్లికేషన్ పద్ధతులు

చిన్న - ఏరియా టంకం కోసం: ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ కోసం టంకం పెన్ లేదా కాటన్ శుభ్రముపరచును ఉపయోగించండి.

బ్యాచ్ టంకం కోసం: బ్రష్‌తో లిక్విడ్ ఫ్లక్స్ వాడండి, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగించే మొత్తాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

భద్రత మరియు పర్యావరణ రక్షణ

పొగలను పీల్చడం మానుకోండి (ముఖ్యంగా ఆమ్ల ప్రవాహంతో) మరియు వెంటిలేటెడ్ పని ప్రాంతాన్ని నిర్ధారించండి.

నీరు - కరిగే ఫ్లక్స్ మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కానీ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ అవసరం.

ప్రాసెస్ అవసరాలతో లోహ లక్షణాలను సరిపోల్చడం ద్వారా, టంకం నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.