సి టైప్ ఛానల్

సి టైప్ ఛానల్ స్టీల్ అనేది క్యూ 235 బి కార్బన్ స్టీల్ లేదా 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తో తయారు చేసిన నిర్మాణాత్మక ప్రొఫైల్, ఇది కోల్డ్ బెండింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా, ప్రత్యేకమైన "సి" ఆకారపు క్రాస్ - విభాగం రూపకల్పనతో. సి టైప్ ఛానల్ స్టీల్ దాని తేలికపాటి, అధిక బలం మరియు సులభమైన సంస్థాపన కారణంగా కర్టెన్ గోడలు, యాంత్రిక పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ సంస్థాపనను నిర్మించే రంగాలలో ప్రాచుర్యం పొందింది. సాంప్రదాయ కోణ ఉక్కుతో పోలిస్తే, సి - టైప్ ఛానల్ స్టీల్ మెరుగైన వంపు దృ ff త్వం మరియు అంతరిక్ష వినియోగం కలిగి ఉంది మరియు ఇది ఆధునిక ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులకు అనువైన ఎంపిక.

సి టైప్ ఛానల్ స్టీల్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

- స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్: C -} విభాగం డిజైన్ మంచి బెండింగ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది

సాంప్రదాయ ఉక్కుతో పోలిస్తే - తేలికపాటి: బరువు 40% కంటే ఎక్కువ తగ్గించబడుతుంది

- సులభంగా ఇన్‌స్టాలేషన్: నిర్మాణ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడానికి ముందుగా తయారుచేసిన ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలు

- తుప్పు నిరోధకత: గాల్వనైజ్డ్ వెర్షన్ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను 500 గంటల వరకు తట్టుకోగలదు

- ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక: అధిక పదార్థ వినియోగ రేటు మరియు తక్కువ మొత్తం ఖర్చు

C - ఆకారపు ఉక్కు అనేది ప్రత్యేకమైన - ఆకారంలో సన్నని - గోడలు (క్లోజ్డ్, ఓపెన్) క్రాస్ - సెక్షన్ బార్, ఎక్కువగా పర్లిన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, చాలా క్రాస్ {} 4}} విభాగం రూపాలతో. ఛానల్ స్టీల్ ఒక సాధారణ నిర్మాణ ఉక్కు, సాధారణంగా మందంగా ఉంటుంది.

నేను - ఆకారపు ఉక్కు, సాధారణ లేదా కాంతి అయినా, సాపేక్షంగా అధిక మరియు ఇరుకైన క్రాస్ - విభాగం పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి క్రాస్ యొక్క రెండు ప్రధాన స్లీవ్ల జడత్వం యొక్క క్షణం - విభాగం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది సాధారణంగా వెబ్ విమానంలో వంగి ఉన్న సభ్యుల కోసం మాత్రమే నేరుగా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా జాలక లోడ్ - బేరింగ్ సభ్యుడిని ఏర్పరుస్తుంది. వెబ్ విమానానికి లంబంగా వంగి ఉన్న అక్షసంబంధ సంపీడన సభ్యులు లేదా సభ్యులకు ఇది తగినది కాదు, ఇది దాని అనువర్తన పరిధిని బాగా పరిమితం చేస్తుంది.

H - ఆకారపు ఉక్కు అధిక - సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక కట్టింగ్ ప్రొఫైల్ (ఇతరులు చల్లని - బెంట్ సన్నని - గోడల ఉక్కు, ముడతలు పెట్టిన స్టీల్ ప్లేట్లు మొదలైనవి). సహేతుకమైన క్రాస్ - సెక్షనల్ ఆకారం కారణంగా, అవి ఉక్కును మరింత సమర్థవంతంగా చేయగలవు మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. సాధారణ i - కిరణాల మాదిరిగా కాకుండా, h - కిరణాల రెక్కలు వెడల్పు చేయబడతాయి మరియు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు సాధారణంగా సమాంతరంగా ఉంటాయి, ఇది అధిక- బలం మరలు మరియు ఇతర భాగాలతో కనెక్ట్ అవ్వడం సులభం చేస్తుంది. దీని పరిమాణం సహేతుకమైన శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది మరియు నమూనాలు పూర్తయ్యాయి, ఇది డిజైన్ మరియు ఎంపికకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. H - కిరణాల రోలింగ్ సాధారణ I - కిరణాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది క్షితిజ సమాంతర రోలర్ల యొక్క ఒక సమితిని మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. దాని రెక్కలు వెడల్పుగా ఉన్నందున మరియు వాలు లేనందున (లేదా వాలు చాలా చిన్నది), ఏకకాల రోలింగ్ కోసం నిలువు రోలర్ల సమితిని జోడించాలి. అందువల్ల, దాని రోలింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు సాధారణ రోలింగ్ మిల్లుల కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి.